荒川区インターンシップ事業
＊平成23年度の荒川区インターンシップは終了いたしました！
ご協力ありがとうございました！
インターンシップとは、学生が協力企業に短期就業することにより、社会や労働の厳しさなどを体験する場を提供する制度です。 荒川区では、本年度もインターンシップにご協力いただける企業を募集しています。 本事業は、学生にとって有意義なものであることはもちろん、協力企業にとりましても、企業ＰＲ、産学連携の推進といった面で大きなチャンスとなります。 ご協力いただける区内企業をお待ちしております。お気軽にご連絡ください。
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実習期間及び実習生 | 以下の期間内で、原則として月曜日から金曜日までの連続した5日間 |
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★平成２３年８月２２日(月)から９月１６日(金)…都立産業技術高等専門学校 | ||
| 応募締切日 | 平成２３年５月２０日（金） |
＊受入れていただいた企業には、学生の交通費と昼食代を負担していただきます。
（但し、その経費の一部として日額5,500円を区が補填いたします。）
◎平成２２年度 受入企業の声 （順不同）
| 企業名 | 精電舎電子工業株式会社（電子応用機器製造） |
| 実習内容 | ・（前半）超音波発振器の組立、配線作業並びに超音波振動の計測 ・（後半）ＰＩＣ評価ボードを用いたＣ言語による組込み制御 ・ボタン読み込み、ＬＥＤ点灯、文字出力、可変抵抗での状態の監視、制御 他 |
| 感想 | 実習では学校の内容とは異なる機械的な要素も含んだ作業が多かった中、積極的に取り組み集中できていました。参考書を持ち帰って読んだり、勤務時間を過ぎても与えられた課題が終わるまで取り組んだりと意欲、責任感を感じました。最初はプログラミングに親しみは薄いと言っていましたが、少しは慣れ親しめたのでは？ |
| 企業名 | 株式会社東風谷製作所（精密機械部品製造） |
| 実習内容 | ・工場内の工作機械の基礎知識講義 ・素材から製品になるまでの作業体験 ・現場での社員との交流 |
| 感想 | 素直で教わったことを真面目に行って協調性があり好感が持てました。 ここ数年インターンシップを受け入れさせていただき、当社としても年中行事として定着してまいりました。 社員にとりましても良い刺激になっておりますので、今後とも継続してほしいと思います。短期間ですが、長い間続けると何か大きな得ることがあると思います。 |
| 企業名 | 株式会社マルフジ製作所(プリント基板製造） |
| 実習内容 |
・研修用サンプルを使用してのパターン設計（ネット作成〜仕上げ・検証） ・ＣＡＭ編集、ＬＰＰフィルム仕上げ作業 他 |
| 感想 | 非常に熱心で実習内容に興味を持ってくれたようで、終始集中して作業をしている姿が印象に残りました。課題として与えた資料を持ち帰り、自宅でも課題内容の復習をしていて驚きました。探究心旺盛な若者は気持ちのよいもので、刺激になりました。 |
| 企業名 | 株式会社和香（箔押し加工等特殊印刷） |
| 実習内容 | ・ハガキ類の箱詰め、商品の検品、数量を数えること、箱の組立など |
| 感想 | 手先が器用そうで、てきぱきと仕事をこなしていました。挨拶もしっかり出来ていて、真面目な仕事態度だと思います。 |
| 企業名 | サンケイ理化株式会社（理化学機器・土壌水分計測機器製造） |
| 実習内容 | ・人工降雨装置の降雨ノズル試作（100ヶ） ・土壌透水透気試験室の試作(2組) ・セラミックスフィルター試験室の試作(2組) 他 |
| 感想 | 積極的に行動する礼儀正しい好青年。 インターンシップ事業は、現場町工場での製作実務が体験できるので良いシステムと思う。 当社は多品種（単品）が多く、学生の希望するものづくりに合わないところがある。 |
| 企業名 | ニューコン株式会社（コンピュータソフト開発） |
| 実習内容 | ・臨床検査システムの概要、紹介、操作 ・ＶＣＨ６．０開発環境の説明、プログラム作成 ・ＳＱＬＤＢの紹介、操作 |
| 感想 | 規律を守り礼儀正しくふるまうことができ、相手の話を素直に聞くことが出来る学生でした。 今回のＤＢの操作等に対しても熱心に勉強し、取り組んでくれました。 |
| 企業名 | 有限会社秀光堂（金属加工ヘラ絞り） |
| 実習内容 | ・金属加工、ヘラ絞り下仕事 |
| 感想 | ヘラ絞りを理解しようと努力してくれました。基本的なことですが、時間を守っていたことが感心でした。 |
| 企業名 | 株式会社東京ベル製作所（自転車用ベル・店舗用ディスプレイ商品製造） |
| 実習内容 | ・ディスプレイ製品の製造生産（溶接・プレス加工・組立・製品梱包） ・自転車用ベルの組立実習 ・ダイカスト鋳造見学 ・企画開発説明 |
| 感想 | ディスプレイ商品を中心に材料加工、組立、梱包作業と出荷までの流れに沿って体験して頂きました。また、塗装や鍍金といった仕上げの作業も取引先の外注会社の厚意により見学させていただくことができました。また、当社でも開発から実際の商品の組立までを体験して頂きました。 実習生の方には１つの商品を作るのにこれだけの時間・人手・他社との協力が必要だということが理解していただけたかと思います。 |